污泥干化設(shè)備一般采用熱風旋片干燥機,污泥干化設(shè)備,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干化設(shè)備的污泥干燥過程中,有很多地方會發(fā)生損失,這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如,污泥干化設(shè)備,污泥干化設(shè)備是連續(xù)運行的大型設(shè)備,長期運行容易過熱。此時,使用水進行冷卻是一種常見的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費,我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中,如果熱能利用率高,污水廠污泥干化設(shè)備,工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此,在污泥干燥機內(nèi)設(shè)置合理的升降板,做好設(shè)備筒體的保溫工作,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設(shè)備,合理控制風機的風速,大大節(jié)約了公司的能耗和成本
污泥干化設(shè)備工作原理:
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入污泥干化設(shè)備內(nèi)導(dǎo)料板上,化工污泥干化設(shè)備,跟著筒體的滾動,污泥被導(dǎo)至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位,逐步散落構(gòu)成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當污泥散落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸騰。具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
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