污泥干化機一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,含油污泥干化設(shè)備,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,含鉻污泥干化設(shè)備,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
熱泵污泥干化機空氣循環(huán)系統(tǒng)簡介:
空氣循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)機、過濾網(wǎng)、熱交換器組成。經(jīng)過烘干裝置(料斗或網(wǎng)帶)、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通:送風(fēng)機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置,對其進(jìn)行加熱升溫;經(jīng)物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風(fēng)道,經(jīng)過過濾網(wǎng)、熱交換器,進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)過蒸發(fā)器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣,污泥干化設(shè)備,干燥低溫的空氣再經(jīng)過熱交換器到達(dá)冷凝器進(jìn)行加熱升溫;經(jīng)過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風(fēng)機的負(fù)壓進(jìn)入烘干裝置。完成空氣循環(huán)。
低溫干化機工作原理:
低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個過程在60℃以下運行完成。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。
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