污泥干化機(jī)工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分,再經(jīng)過(guò)多次的熱回收技術(shù)加熱空氣,使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā),蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕,實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。
除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)技術(shù)原理:
整個(gè)干化過(guò)程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過(guò)濾器,儲(chǔ)液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動(dòng),壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,紙漿污泥烘干機(jī),在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過(guò)程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過(guò)程),再送入壓縮機(jī)的入口,從而完成制冷循環(huán)。
上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,大型污泥烘干機(jī),一般來(lái)說(shuō),水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),河南污泥烘干機(jī),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,危廢污泥烘干機(jī),這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
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