蚌埠污泥烘干機(jī)-山東科力達(dá)(在線咨詢)-皮革污泥烘干機(jī)：

上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的，一般來(lái)說(shuō)，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。

污泥干化機(jī)工作原理——除濕熱泵

利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經(jīng)過(guò)多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)，皮革污泥烘干機(jī)，蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕，實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。

除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

      污泥烘干機(jī)設(shè)備對(duì)于不同的物料烘干時(shí)不同含水量具有不同的干燥溫度，如果物料濕度過(guò)大，相應(yīng)的溫度也會(huì)提高，紡織污泥烘干機(jī)，通常污泥烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，蚌埠污泥烘干機(jī)，出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過(guò)低或者太高，都會(huì)對(duì)設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對(duì)于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。

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