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污泥烘干機(jī)設(shè)備對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度，貴州污泥烘干機(jī)，如果物料濕度過大，相應(yīng)的溫度也會提高，通常污泥烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過低或者太高，都會對設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對于每個操作員都是嚴(yán)格要求的。
山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)技術(shù)原理：
整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的，冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī)，冷凝器，印染污泥烘干機(jī)，膨脹閥，大型污泥烘干機(jī)，蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器，儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動，壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體（放熱，制熱過程），經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，危廢污泥烘干機(jī)，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體（吸熱，制冷過程），再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：
污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。
1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。
2）擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
3）對流熱風(fēng)循環(huán)：利用干燥熱空氣或者其他的介質(zhì)，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中，濕熱空氣經(jīng)過冷凝除濕、熱回收從而達(dá)到干燥和節(jié)能的目的。
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